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在瞬息萬變的齒輪加工范疇,挑選效率高、精準(zhǔn)的加工辦法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。零件、生產(chǎn)工藝和批量大小都決定了刀具和齒輪加工辦法的挑選。
在齒輪的軟加工階段,應(yīng)戰(zhàn)一般是獲得嚴(yán)格的尺寸公差。淬火階段的仔細(xì)準(zhǔn)備使硬零件的車削相對(duì)簡(jiǎn)單,然后是齒輪的硬加工。可預(yù)測(cè)的加工和良好的表面質(zhì)量關(guān)于車削硬零件關(guān)重要。所有這些都應(yīng)該與高經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合。
新的傳動(dòng)設(shè)計(jì)電動(dòng)運(yùn)輸將較大地改變齒輪加工,一起確保靈活性和高生產(chǎn)率。要點(diǎn)將不再是傳統(tǒng)的齒輪機(jī)床,復(fù)合齒輪/花鍵零件將成為常態(tài)。強(qiáng)壯的刮削將成為要點(diǎn),因?yàn)樗鼘⑻娲X輪軸、拉拔和花鍵滾壓,以及在某種程度上,滾齒。
齒輪一般根據(jù)加工齒輪公差要求值的規(guī)范進(jìn)行分類。圓柱齒輪精度較常見的分類規(guī)范是 DIN 3962,它測(cè)量不同的齒輪參數(shù)并按 1-12 的等級(jí)對(duì)它們進(jìn)行分類。其他客戶特定的規(guī)范也很常見,但它們的評(píng)估參數(shù)一般與 DIN 3962 規(guī)范相同。
齒輪精度水平一般由零件要求以及齒輪應(yīng)用范圍決議。
確保理想齒輪質(zhì)量的其他要求包括:
品質(zhì)高工具;
清潔接觸面;
應(yīng)盡量削減刀具和工件的跳動(dòng);
夾緊安穩(wěn);
精密穩(wěn)定的機(jī)床;
怎么應(yīng)用齒輪加工;
齒輪刀具輪廓一般需要針對(duì)特定齒輪進(jìn)行定制。也就是說,凹槽的大小和形狀必須與刀具完全匹配。
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